全新英菲尼迪Q50L的誕生地襄陽工廠曾連續(xù)多年獲得雷諾-日產(chǎn)聯(lián)盟“全球品質(zhì)標桿工廠”殊榮。今年3月，襄陽工廠通過了53項、6大方面行業(yè)內(nèi)最苛刻的生產(chǎn)管理及品質(zhì)保障標準，榮獲英菲尼迪全球4.5分的授權(quán)認證(滿分5分)，與雷諾-日產(chǎn)聯(lián)盟全球標桿工廠、進口Q50的生產(chǎn)基地——日本櫪木工廠處于相同水平。隨著全新Q50L的投產(chǎn)，襄陽工廠成為英菲尼迪繼日本櫪木、美國士麥那之后的第三個已投產(chǎn)的全球制造基地。

定制升級高精尖“硬實力”鍛造高品質(zhì)

為全面保證英菲尼迪的最高品質(zhì)，襄陽工廠對原有生產(chǎn)線進行了大規(guī)模的硬件升級改造，新增投資額達6億元人民幣，針對全新Q50L增加了數(shù)百道專有工序，新增60余套專屬生產(chǎn)及檢測設(shè)備，并應(yīng)用日產(chǎn)全球首次采用的新技術(shù)、新工藝、新材料，展現(xiàn)出襄陽工廠對全新Q50L品質(zhì)保障的專屬“硬實力”。

以激光在線骨骼精度測量儀為例，襄陽工廠是國內(nèi)首家采用這一設(shè)備的整車生產(chǎn)廠。相對于傳統(tǒng)三坐標測量儀，激光測量儀具有快速、精準的先天優(yōu)勢，可將單件的檢測時間縮短至3分鐘，并能對所有焊接車身做到100%檢測。同時，襄陽工廠也是英菲尼迪全球首家采用在線建付測量設(shè)備的整車生產(chǎn)廠，該設(shè)備能實現(xiàn)對車輛外觀(縫隙和面型)的高精度自動化測量，設(shè)備誤差為0.01mm，僅為人工檢測的十分之一。

針對全新Q50L，襄陽工廠還專門追加了微?；瘒娡繖C器人，噴涂轉(zhuǎn)速提升一倍，高達60000轉(zhuǎn)/分，涂料的霧化效果更好，漆面光澤感已經(jīng)超過了櫪木工廠生產(chǎn)的進口車型。全新Q50L的前后保險杠采用全新樹脂原材料——高流動性材料，抗沖擊性提升15%，而單件重量卻降低25%，從而能在日常使用中，降低維修成本和燃油消耗。而先進的激光打孔技術(shù)，讓孔徑精度提高了3倍，外觀質(zhì)量更臻其完美。

在全新Q50L最終駛下生產(chǎn)線前，還將通過QG可視化檢查系統(tǒng)的檢測，該系統(tǒng)能通過語音、畫面、報警提示等方式，把好產(chǎn)品質(zhì)量最后一道關(guān)。而QUTE追溯系統(tǒng)則將生產(chǎn)檢測數(shù)據(jù)保留5-10年，通過網(wǎng)絡(luò)可實現(xiàn)全球?qū)崟r監(jiān)控，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速、準確地找出問題所在并修正。正是一整套嚴苛的先進生產(chǎn)及檢測技術(shù)，確保了全新Q50L與全球同步的最高品質(zhì)。

對于中國豪華汽車消費者來說，全新Q50L所呈現(xiàn)并不只是新技術(shù)或新設(shè)計，更是英菲尼迪對品質(zhì)的承諾。這種承諾是對產(chǎn)品的所有細節(jié)，對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都傾注心血、用心打造。隨著未來更多國產(chǎn)車型的問世，英菲尼迪的品質(zhì)優(yōu)勢必將帶來更強大的市場競爭力，助力這一中國豪華汽車市場的挑戰(zhàn)者再創(chuàng)傳奇。

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