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揭秘領克05的誕生地 浙江余姚的“超級工廠”
作為目前領克品牌最貴的車型，領克05頂配的售價高達23.58萬元。但一臺中國車企生產的車到底有著怎樣的自信才敢涉足這個價格區(qū)間，或許從它誕生的領克汽車浙江余姚工廠當中可以找到答案。
首先從車輛的平臺來看，基于吉利和沃爾沃共同開發(fā)的CMA架構打造的領克05在行駛質感方面堪稱同級當中的頂尖水平。外加上沃爾沃同款的Drive-E發(fā)動機，也讓動力表現足夠出色。
領克的余姚工廠占地面積達到了1174畝，總投資超過百億元，擁有沖壓、焊接、涂裝、總裝等四大工藝車間，領克官方宣稱前三個車間可實現100%的自動化率。同時與沃爾沃共線生產也說明了品控之高，所以敢賣到這個價格也就不足為奇了。
領克05的車身側圍內板堪稱是最難沖壓的零部件之一，廠商采用的是一體式沖壓的方式，而由于沖壓面積大、拉延深度大、型面復雜的原因，導致這種沖壓方式對于工藝要求相當之高。
官方宣稱工廠達到了工業(yè)4.0的標準，絕大部分設備都具備聯(lián)網的能力。在焊裝車間里采用KUKA機械手實現了100%的自動化裝配，通過激光飛行焊、Arplas焊等技術讓領克05兼具美觀及高強度。兩個測量工位上配有8臺監(jiān)測機器人，可以對440個點進行監(jiān)控，品控方面完全無需擔心。
并且機械手在漆面噴涂方面的優(yōu)勢也十分明顯，相較于人工噴涂而言，機械手噴涂會更加均勻，同時噴涂效率也會更高。領克05采用的環(huán)保水性漆涂料，能夠有效降低環(huán)境污染并保證人員健康安全。用水性SSD液態(tài)阻尼替代傳統(tǒng)的瀝青墊片后，也可避免車內異味及有毒有害物質的揮發(fā)。
總裝車間使用的德國杜爾安裝設備，可以一次性完成車輛底部的50多個螺栓擰緊工作，除了安裝精度更高之外，也避免因為人工的疏漏導致的裝配質量問題。領克05車身高強度鋼占比達78.4%，最高強度1600兆帕的熱成型鋼占比達11%，所以在安全性方面的表現可以說是堪比沃爾沃。
雖然領克從第一臺落地到現在已經有一段時間了，但現階段仍屬于一個新興的品牌。不過基于CMA架構制造標準搭建的生產體系，讓它有著世界一流水準的“超級工廠”，所以這樣一臺各方面都挺靠譜的領克05還是相當有吸引力的。
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